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一般来说，在离心拔管生产球墨铸铁管件时，容易出现质量缺陷。一般有厚皮、气孔、针孔、夹渣 、渗漏等。主要缺陷为皮肤重、气孔和针孔。如何提高球墨铸铁管件质量?应该采取措施在铸铁管件 的管模具,避免稀疏冲管道内壁的铸铁管件模具,减少的速度冲管铸铁管件模具,使冲压点密集,甚至; 避免铸铁管件管模内壁浅冲，增加风压，磨好冲头，确保冲头深度合适。管道模具内表面的油脂和 杂质，特别是新使用的铸铁管模具，在使用前必须清除。对于有龟裂的铸铁管模具，使用时应适当 增加粉量;如果龟裂严重，必须及时更换铸铁管模具。措施调整槽的位置铸铁管件重皮缺陷的铸铁管 件的轴承部分由于不当的形状槽肘部或槽的肘和套接字之间的距离,有必要检查铸铁管件的生产设备 在生产和更换铸铁管件在必要时的滑槽。铁制弯头，调整铸铁管件离心主机下限，缩短溜槽出口与 插座的距离。很容易控制温度的热金属铸铁管道通过热金属的低温,低温管道内壁的模具将导致沉重 的皮肤缺损,和高温的热金属和增加的热气体排放会导致气孔缺陷。中频炉工艺应严格按照技术要求 提供合适的温度热金属，并在生产中离心机合理控制进出口温度和冷却速度。
山东聊城格瑞管业有限公司主营：球墨铸铁管，柔性接口铸铁排水管、球墨铸铁管件的专业化大型 企业. 在球墨管件、井盖铸造的生产工艺方面均达到国内先进水平。球铁管件严格执行国GB13295- 2003和国际标准ISO2531、EN545标准，井盖执行EN124标准。目前我公司的管件产品规格DN80-DN800 ，亦可以按用户要求的其他标准安排生产。管件年产量达二百万余吨，已销往国内各省以及欧洲、 中东、东南亚等 和地区。公司成立以来，一贯奉行"质量 "的宗旨，模具车间、机加工车间 、水压车间、化验室、清砂车间等加工检测设备完善，并于2002年通过ISO9001：2000质量管理体系 认证。
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